吹塑機(jī)設(shè)備的質(zhì)量好壞影響了可操作性、穩(wěn)定性和安全性，更影響了出產(chǎn)中空吹塑制品的功率和本錢高低?？偟膩碚f，現(xiàn)在市場上的擠出吹塑中空成型設(shè)備中仍存在一些影響設(shè)備能耗和功率的不足之處，迫切需求改善和處理。不同類型設(shè)備的不足之處有許多不同點(diǎn)，但也有相同的地方，主張從如下幾個(gè)方面進(jìn)行改善和完善。
吹塑機(jī)進(jìn)步擠出機(jī)塑化
原材中運(yùn)用色母粒代替色粉，作用要好一些。但對(duì)于設(shè)備用戶來講，一是運(yùn)用色母粒本錢高，二是中空塑膠制品品種多，產(chǎn)量少，不可能每種產(chǎn)品都用色母粒，而不必色粉。由于運(yùn)用收回料和含色粉的配料導(dǎo)致擠出功率低，嚴(yán)重影響部分產(chǎn)品的出產(chǎn)，因此主張?jiān)O(shè)備廠家研制設(shè)備時(shí)，考慮如何進(jìn)步擠出機(jī)運(yùn)用含色粉料和收回料的塑化和擠出才能。
優(yōu)化機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)
現(xiàn)在，設(shè)備用戶盡量采用色母粒為顏料，洗機(jī)時(shí)原材中加白礦油和其他一些方法來處理洗機(jī)難的問題。盡管能下降一部分本錢，但總的來說，洗機(jī)本錢仍然很高。
進(jìn)步伺服壁厚操控
由于有些設(shè)備的伺服壁厚操控技術(shù)不老練，不能滿足特別結(jié)構(gòu)的中空吹塑制品的出產(chǎn)技術(shù)要求，一般在曲線駝峰位盯梢不良，這就簡單導(dǎo)致中空吹塑制品呈現(xiàn)顯著的環(huán)狀波紋。
全自動(dòng)中空吹塑機(jī)設(shè)備裝備足夠的功率
但由于功率余量偏小，在質(zhì)量三包期一年內(nèi)運(yùn)用，履行單個(gè)動(dòng)作壓力就越來越跟不上，首要表現(xiàn)在大中空吹塑設(shè)備在打針型坯的過程中，伺服壓力和打針壓力逐漸達(dá)不到運(yùn)用的壓力要求，導(dǎo)致型坯下墜，產(chǎn)生壁厚操控禁絕，嚴(yán)重影響用戶的運(yùn)用。相關(guān)電機(jī)、油泵、蓄能器的損壞，是正常狀況以外的因素了。
至于大型吹塑機(jī)和氣路管道的內(nèi)徑一般為8mm，經(jīng)過管道的冷卻水和壓縮空氣的流量不行大，導(dǎo)致成型和冷卻速度慢，出產(chǎn)周期長。 水路和氣路的管道內(nèi)徑為10-12mm左右為適宜。由于中空吹塑制品首要靠快速成型、快速冷卻來縮短出產(chǎn)周期，進(jìn)步出產(chǎn)功率。
進(jìn)步設(shè)備的安全功能
吹塑機(jī)設(shè)備的安全主要依靠設(shè)備本身的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和動(dòng)作聯(lián)鎖條件控制以及用戶使用中的正規(guī)操作。有些塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備由於結(jié)構(gòu)和動(dòng)作聯(lián)鎖條件控制不成熟，存在安全隱患。
